无氰镀镉添加剂 

 一 工艺特点

1.镀液稳定性好，均镀和深镀能力强；

2.镀层附着强度高、亮度好、耐蚀性强；

3.工艺稳定，操作方便，易于维护；

4.镀层抗气氛腐蚀力强，不易产生镉须现象；

5.使用该添加剂后，不用再加硫脲，桃胶，海鸥洗涤剂等材料。

二   镀液配方与工艺条件

   硫酸镉 （CdSO₄·8/3 H₂O）  40～50 g/L

   氯化铵  （NH₄Cl）      160～190g/L

   氨三乙酸 （NTA）      60～80 g/L

   乙二胺四乙酸二钠 （EDTA-Na₂） 15～25g/L

开缸剂：15～25mL/L

光亮剂：5～10mL/L

PH值：6～6.8

温度：室温  

D_k：0.～2 A/dm²

过滤（最好） 连续或4个循环/d

阴极移动（最好）10～15次/min

S_k /S_a：1:2

三 溶液的配制

  1. 称取计算量的氯化铵倒入槽内，加入80度左右热纯水，至计算体积的三分之一，搅拌至溶解；再将计算量的硫酸镉加入到氯化铵溶液中，搅拌至溶解。

  2.在另一容器，将NTA和EDTA-Na₂，混合后用少量水调成糊状，再用浓度为20%的氢氧化钠溶液在不断搅拌下慢慢加入至溶解透明，（此时溶液PH约5.8），然后将此溶液加入到上述槽液中。

3.用稀的盐酸或氢氧化钠溶液调PH值至工艺范围；按工艺要求加入ZY系列添加剂，加纯水至所需体积；

4.用小电流电解处理几个小时，经小试合格后即可正式生产。

四 槽液维护

1. 每连续5个工作日化验分析一次槽液的主盐含量，调整在工艺要求范围内；

2. 开缸剂，用于提高槽液的分散能力，使镀层均匀分布，其添加原则是勤加、少加，或按80～120ml/KA·h添加；

3. 光亮剂，本着勤加、少加的原则；或按25～50ml/KA·h添加；

4. 净化剂，主要是防止高电区烧焦、去除槽液中杂质、防止镀层发雾、扩大低电区光亮范围等，平时不需添加，每连续生产15个工作日按5～8ml/ L添加。